淺析城市直埋供熱管道施工技術(shù)
在過去，城市供熱管道的地溝敷設(shè)中存在很多不足，并且還會占據(jù)很多空間，管道一旦出現(xiàn)問題，后期維修十分困難。在城市規(guī)模不斷擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度不斷加快的背景下，城市直埋式供熱管道開始逐漸被應(yīng)用到供熱系統(tǒng)施工中，為了能夠滿足當(dāng)前城市供熱需求，直埋供熱管道施工技術(shù)的完善與改進(jìn)顯得更加重要。
1 直埋供熱管道應(yīng)用
直埋管道長期處于地下，因此必然會受到來自地上的壓力以及應(yīng)力的影響，分析這些應(yīng)力，首先是管道內(nèi)部會產(chǎn)生不同的應(yīng)力，受到溫度與壓力的影響，這些應(yīng)力作用下會出現(xiàn)不同的效果，對管道帶來的影響也存在差異。只賣供熱管道在長期的使用下，很容出現(xiàn)軸向位移的情況，優(yōu)勢還會出現(xiàn)峰值應(yīng)力，這樣一來，峰值應(yīng)力會導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)形變，進(jìn)而出現(xiàn)管道破損的情況。直埋供熱管道由于其土壤的均勻支撐，因此管道內(nèi)的壓力較小，不會產(chǎn)生破壞性的影響，但其溫度的變化則較大，對管道的作用所產(chǎn)生的破壞力也較大，因此在管道設(shè)計(jì)中，主要要考慮溫度變化所產(chǎn)生的循環(huán)塑性變形和疲勞變形，因此要加強(qiáng)對管道強(qiáng)度的設(shè)計(jì)
1.1 無補(bǔ)償直埋敷設(shè)技術(shù)
城市直埋供熱管道是目前我國供熱系統(tǒng)的主要形式，而無補(bǔ)償直埋敷設(shè)技術(shù)，是以高溫水沒有補(bǔ)償?shù)闹甭穹绞剑@種技術(shù)的要求供熱水溫要控制在115°C，而水壓則控制在1.4Mpa，選擇的水管，最大直接不能超過600mm，這個時候施工人員還需要注意管線的長度以及延線長度，依據(jù)管道施工要求以及施工實(shí)際情況，隨時調(diào)賬參數(shù)，尤其是需要在河道中敷設(shè)管網(wǎng)的時候，施工人員與技術(shù)人員要做好技術(shù)交底，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，對該區(qū)域無補(bǔ)償敷設(shè)需要的管道壓力與應(yīng)力進(jìn)行現(xiàn)象的分析和計(jì)算，如果不做這些工作，很容埋下安全隱患，甚至造成不可挽回的后果。
1.2 有補(bǔ)償直埋敷設(shè)技術(shù)
有補(bǔ)償直埋敷設(shè)技術(shù)的實(shí)施，首先水溫要符合敷設(shè)要求，通常遙控在120°C左右，水壓則是控制在1.6Mpa，管子的最大直徑不能夠超過900mm，在實(shí)際的供熱中，水溫比較高，并且地形高度差比較大，因此技術(shù)實(shí)施過程中，管道穩(wěn)定性的問題不可忽視，為了能夠確保管道穩(wěn)定、暢通，就必須要采用補(bǔ)償直埋敷設(shè)的方式。設(shè)計(jì)中，管道直徑大頭一段先進(jìn)性固定，然后將補(bǔ)償器安裝在管徑小的一段。由于管徑是比較大的，而且鋼管的殼體又相對較薄，所以實(shí)際施工中一定要對管道的局部進(jìn)行穩(wěn)定性核算。管道內(nèi)的最大扭向在固定墩處的位置會出現(xiàn)應(yīng)力作用，所以要對固定墩進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)核算。
2 直埋供熱管道施工分析
在分析了以上技術(shù)要點(diǎn)之后，我們能夠發(fā)現(xiàn)，直埋供熱管道施工內(nèi)容復(fù)雜，會受到很多因素影響，因此進(jìn)行施工的時候，必須要嚴(yán)格依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝進(jìn)行，下面對直埋供熱管道的具體施工進(jìn)行分析：
2.1 直埋管段基坑開挖
施工過程中，施工人員要嚴(yán)格依據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溝槽防線，以及中心樁的施工，在溝槽挖好之后，進(jìn)行擋水護(hù)堤施工，擋水護(hù)堤是設(shè)置在溝槽兩側(cè)，在雨天或者是特殊天氣狀況下，需要有專門的人員進(jìn)行巡視和檢查。這樣是為了減少雨水沖刷情況下，出現(xiàn)安全事故的幾率，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。在基坑挖掘時，要嚴(yán)格按照中心線、標(biāo)高以及橫斷面的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，溝槽挖好之后，將中心線放入槽的底部，然后將中心線樁埋設(shè)在溝槽當(dāng)中，根據(jù)槽底中心線和標(biāo)高樁進(jìn)行修邊清理工作，對槽底進(jìn)行檢查，一定要保證符合實(shí)際設(shè)計(jì)的值，同時做好以上驗(yàn)收記錄過程。對于砂土水分含量要求是一定要進(jìn)行灑水濕潤，直到水分達(dá)到要求后再次進(jìn)行施工。需要對砂石的表層進(jìn)行覆蓋，然后再用平板的振動器進(jìn)行夯實(shí)，直到達(dá)到要求才可以下管。
2.2 墊層施工
對墊層而的標(biāo)高進(jìn)行測量，要根據(jù)實(shí)際情況來定，比如墊層的尺寸，結(jié)構(gòu)大小等方而，然后每隔4m-5m的位置設(shè)置一個對應(yīng)的高程控制樁。這樣掛線就有了依據(jù)，根據(jù)墊層而標(biāo)高來定的，對于墊層材料的攤鋪需要進(jìn)行人工來完成，完成以后要檢查平墊層，確認(rèn)符合要求時，再對此處進(jìn)行夯實(shí)處理，夯實(shí)過程要根據(jù)施工的進(jìn)度來決定是否采取人工操作。要保證槽底要與墊層寬度保持一致。完成以上工作后一定要對砂墊層的厚度進(jìn)行檢查，只有符合要求后才能進(jìn)行接下來的工作。
2.3 套管安裝
套管安裝是非常重要的一個環(huán)節(jié)，在安裝之前，要做好充分的準(zhǔn)備。首先是進(jìn)行材料檢查工作，所有的材料都要具備合格證書，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。之后進(jìn)行放樣，放樣前進(jìn)行嚴(yán)格的測量，確保放樣位置的準(zhǔn)去行，通過檢測扎到管道的線路的中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)與管道中線，確定掛線位置，每一步都要十分精確，這樣才能夠控制好管道的搞成以及鋪設(shè)走向。研究圖紙，設(shè)計(jì)中預(yù)制管件要求，選擇最為和合適的管道構(gòu)件，并嚴(yán)格依據(jù)圖紙尺寸以及質(zhì)量要求，對管道進(jìn)行質(zhì)量檢測。對于施工中的運(yùn)輸裝備一定要選擇合適的運(yùn)輸工具，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況將需要的各種設(shè)備放在合適的位置上，然后用吊車將大型的管道放置在相應(yīng)的位置上，讓工人將管道移動到對應(yīng)位置后再進(jìn)行安裝。
2.4 直埋供熱管安裝
由于前期設(shè)計(jì)中對于直埋管道的坡度是有要求的，所以需要保證在2%以上。此時可以在高處設(shè)置相應(yīng)的放氣閥，且需要將放水閥設(shè)置在低處。一些主干管道需要安裝分支管道，此時要根據(jù)具體的要求，在分支管上設(shè)置相應(yīng)的固定墩、彎道補(bǔ)償器以及軸向補(bǔ)償器。對于直埋管道上安裝的閥門承受的負(fù)載壓力一定要在管道軸向負(fù)載承受力以內(nèi)，目前國內(nèi)對于這部分，基本上都是采取鋼制閥門，所以對于這部分的連接一般都是采取焊接的方法來完成。而對于固定墩和補(bǔ)償器設(shè)置位置一般要放置在變化比較大的管道壁處，然后將固定墩設(shè)置在管壁比較厚或者是管道直徑比較大的管道一側(cè)。對于管道的焊接，一般是采用手工焊接方法，用電弧焊進(jìn)行焊接，要選擇技術(shù)純熟的焊接工人。焊接過程中一定要按照高質(zhì)量的工藝要求進(jìn)行焊接，焊接完成后要對焊接部位進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查合格后才能進(jìn)行下一個接口的焊接。在焊接中需要很高的焊接技術(shù)，一般采用坡口雙而焊接方法焊接形狀是X形，由于焊接而的復(fù)雜程度，所以需要進(jìn)行四層焊接，主要包括外部三層和內(nèi)部一層。在以上的焊接過程中，需要詳細(xì)的記錄整個焊接過程，發(fā)現(xiàn)問題時一定要采取對應(yīng)的措施。
